山鋼集團稀土鋼冶煉及連鑄生產(chǎn)關(guān)鍵工藝技術(shù)近日取得實質(zhì)性突破，國內(nèi)首次實現(xiàn)5爐以上連續(xù)澆鑄，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，為我國稀土在鋼中應(yīng)用及鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)差異化戰(zhàn)略提供了理論與實踐支持。

　　加入稀土之后的鋼材物理性能可以得到極大改善,提高鋼的塑性、韌性、耐磨性、耐蝕性等。從2018年底開始，山鋼研究院承擔山東省重大科技專項——高端制造裝備用高品質(zhì)稀土特殊鋼關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化項目，聯(lián)合山鋼股份萊蕪分公司技術(shù)中心、特鋼事業(yè)部、營銷總公司等單位，以“五位一體”協(xié)同機制開展稀土鋼技術(shù)攻關(guān)，是國內(nèi)規(guī)模最大的稀土特殊鋼技術(shù)研究項目。

　　山鋼研究院圍繞加入稀土后鋼材冶煉過程中“卡脖子”環(huán)節(jié)，建立特鋼潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)平臺并推廣應(yīng)用到2條生產(chǎn)線、4個產(chǎn)品，經(jīng)過28批次稀土鋼工業(yè)化試制、290爐次數(shù)據(jù)比對，改善了水口堵塞影響生產(chǎn)等問題，潔凈鋼平臺、碳化物調(diào)控、夾雜物控制、脈沖處理等4項稀土鋼關(guān)鍵共性技術(shù)進步明顯，取得15項專利、10多項技術(shù)秘密，參與2項團體標準、1項國家標準，并培養(yǎng)了一批技術(shù)精湛的科研團隊和科技人才。經(jīng)山東省冶金工業(yè)總公司組織鑒定，軸承鋼潔凈化生產(chǎn)平臺、夾雜物表征與控制技術(shù)平臺、脈沖外場解決水口堵塞3項技術(shù)達到國際先進水平，高碳鋼碳化物均勻性調(diào)控技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　通過稀土鋼項目帶動，山鋼軸承鋼品質(zhì)不斷提檔升級，先后與國內(nèi)企業(yè)共同試制高品質(zhì)軸承、與國內(nèi)“單項冠軍”軸承企業(yè)開發(fā)高溫重載軸承替代進口，聯(lián)合江蘇軸承先進企業(yè)開啟專用叉車軸承高端定制化研發(fā)，每月供應(yīng)高端軸承鋼4000余噸，市場規(guī)模持續(xù)擴大。2021年10月，山鋼股份與濟南大學(xué)、聊城臨清市共建山東臨清軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，形成軸承鋼及應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新機制，促進軸承產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、質(zhì)量提升和技術(shù)進步。截至2021年底，山鋼軸承鋼產(chǎn)量由每年5000噸提升到4萬噸，2022年有望突破8萬噸。

　　“下一步，我們將繼續(xù)深耕稀土鋼冶煉及連鑄生產(chǎn)關(guān)鍵工藝技術(shù)，把山鋼軸承鋼做成全國知名品牌，為山鋼集團創(chuàng)造新的利潤增長點，共同推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！鄙戒撗芯吭盒屡d產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究所的“博士團隊”信心百倍。