交叉圓柱滾子軸承在制造過程中,有時會出現(xiàn)裝配后軸承的軸向游隙滿足設(shè)計要求,而旋轉(zhuǎn)靈活性比較差甚至出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。為此,就影響交叉滾子軸承旋轉(zhuǎn)錄活性的有關(guān)原因分析如下。

　　一、交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)分析

　　交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)其相鄰滾子成90度交叉排列,內(nèi)圈或外圈做成上下可分式,便于安裝滾子和調(diào)整軸向游隙,可承受軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩。

　　二、影響交叉圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)靈活性的原因

　　影響交叉圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)靈活性的原因主要來自設(shè)計和加工兩個方面,具體表現(xiàn)在以下幾點:

　　1、圓柱滾子的長度尺寸相對其直徑尺寸不合格,使?jié)L子端面與滾道發(fā)生弦弧干涉。

　　2、設(shè)計所要求的滾道圓度值不合適或加工值超差。

　　3、滾道油溝加工得太淺或滾道油溝的溝底同滾道的交接點相切,且圓柱滾子端面倒角過小。

　　4、套圈止口直徑面與滾道的同軸度加工超差。

　　5、貼合面或端面對滾道的平行度超差。

　　6、整體套圈上下兩滾道的同軸度超差。

　　7、裝配時把不同型號而尺寸相近的圓柱滾子混裝。

　　三、交叉滾子軸承旋轉(zhuǎn)錄活性的有效解決辦法

　　解決旋轉(zhuǎn)靈活性問題也必須從設(shè)計和加工這兩方面來解決。

　　1.交叉滾子軸承在設(shè)計方面需要注意的問題

　　為避免發(fā)生弦弧干涉,交叉滾子軸承設(shè)計時必須使?jié)L子長度L和滾子直徑d。

　　D一一交叉圓柱滾子軸承滾道中心直徑

　　d一一交叉圓柱滾子軸承軸向游隙的負(fù)公差

　　另外,在設(shè)計時還一定要選擇好套圈止口臺階直徑面與滾道的同軸度,內(nèi)外套圈滾道的圓度,使相對的兩條滾道圓度的疊加值控制在所要求的軸向游隙值之內(nèi)。

　　2.交叉滾子軸承在加工方面需要注意的問題

　　在加工止口臺階直徑面及滾道前,要互為基準(zhǔn),找正后方可加工,并且加工最好在一次裝夾中完成。加工套圈端面、貼合面及滾道前,一定要修平支墊,加工完后,檢查平行差，使d控制在軸承軸向游隙值之內(nèi)。磨滾道時,要求機床的加工精度滿足工藝要求,卡具的夾緊力方向沿套圈軸向,以保證滾道的圓度和同軸度。整體套圈的兩條滾道最好能同時磨成或在一次裝夾中完成，使h車=h+△h,△h=/4X滾道留量,h要求不小于0.7mm,并且按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制滾子倒角。

　　總之,要加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理和技術(shù)管理,避免發(fā)生產(chǎn)品設(shè)計或加工間題,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。