由于很多機(jī)器的構(gòu)造比較復(fù)雜，就需要多套的軸承組合使用。一套軸承內(nèi)同時(shí)由兩種軸承結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動(dòng)軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承，滾針和推力球組合軸承，滾針和角接觸球組合軸承等。

　　而其中利用比廣泛的是滾子軸承。

　　它設(shè)計(jì)的獨(dú)特之處是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承。主要用于以下領(lǐng)域：紡織機(jī)械，印刷機(jī)械，汽車(chē)工業(yè)，家用電器，驗(yàn)鈔機(jī)。

　　1.組合軸承的組合形式

　　1.無(wú)內(nèi)圈滾針和推力球組合軸承

　　2.無(wú)內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合軸承

　　3.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合軸承

　　4.滾針和角接觸球組合軸承

　　5.滾針和三點(diǎn)接觸球組合軸承

　　6.無(wú)內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合軸承

　　7.無(wú)內(nèi)圈滾針和帶外罩推力圓柱滾子組合軸承

　　8.有內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合軸承

　　9.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力圓柱滾子組合軸承

　　10.滾針和雙向推力圓柱滾子組合軸承

　　11.帶法蘭盤(pán)滾針和雙向推力圓柱滾子組合軸承

　　2.組合軸承的游隙的調(diào)整

　　游隙的大小對(duì)軸承的回轉(zhuǎn)精度、受載、壽命、效率、噪聲等都有很大影響。為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通常組合軸承內(nèi)部留有適當(dāng)?shù)妮S向和徑向游隙。

　　游隙過(guò)大，則軸承的旋轉(zhuǎn)精度降低，噪聲增大；游隙過(guò)小，則由于軸的熱膨脹使軸承受載加大，壽命縮短，效率降低。因此，軸承組合裝配時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工作狀況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整游隙，并從結(jié)構(gòu)上保證能方便地進(jìn)行調(diào)整。

　　調(diào)整游隙的常用方法有以下三種：

　　(1)墊片調(diào)整

　　所示角接觸軸承組合，通過(guò)增加或減少軸承蓋與軸承座間的墊片組的厚度來(lái)調(diào)整游隙。深溝球軸承組合的熱補(bǔ)償間隙也是靠墊片調(diào)整。

　　(2)螺釘調(diào)整

　　用螺釘和碟形零件調(diào)整軸承游隙，螺母起鎖緊作用。這種方法調(diào)整方便，但不能承受大的軸向力。

　　(3)圓螺母調(diào)整

　　兩圓錐滾子軸承反裝結(jié)構(gòu)，軸承游隙靠圓螺母調(diào)整。但操作不太方便，且螺紋會(huì)削弱軸的強(qiáng)度。

　　3.溫度對(duì)組合軸承效率的影響

　　組合軸承在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)升溫，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，即以較低溫度（通常比室溫高10~40度）處于常態(tài)。到常態(tài)的時(shí)間，則根據(jù)軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤(rùn)滑方法，軸承周?chē)艧釛l件變化而不同，此時(shí)大致需要20分鐘至幾小時(shí)不等。

　　組合軸承溫度未達(dá)到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時(shí)，可考慮以下幾點(diǎn)主要原因：

　　1、潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少

　　2、軸承的安裝不良

　　3、組合軸承內(nèi)部間隙過(guò)小，或負(fù)荷過(guò)大

　　4、密封裝置摩擦過(guò)大

　　5、潤(rùn)滑劑不符

　　6、配合面的蠕變

　　此外如有上述情況，應(yīng)盡快停機(jī)且采取必要對(duì)策。溫度對(duì)保持軸承的適當(dāng)壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要！

　　建議：盡量控制在非高溫狀態(tài)下（一般為100度以下）使用最為理想。

　　更換組合軸承時(shí)，要對(duì)新軸承進(jìn)行認(rèn)真檢查，同時(shí)對(duì)軸徑及軸承座孔和轉(zhuǎn)子進(jìn)行細(xì)致的檢查和裝配和拆卸軸承時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，認(rèn)真操作，避免裝拆不當(dāng)導(dǎo)致的軸承損壞。

　　按時(shí)加油換油，保證軸承工作狀況始終處于良好狀況；在組合軸承運(yùn)行中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時(shí)消除。