國產(chǎn)數(shù)控機床有多少國外核心技術？

　　作為工業(yè)之母的數(shù)控機床，國內(nèi)機床到底還有多少待突破的核心技術呢？

　　這個問題很難準確回答，畢竟也有極少數(shù)產(chǎn)品是不錯的，但總體來說，中國大陸的數(shù)控機床和日本、歐美的機床還沒有到可以相提并論的水準，連和中國臺灣的數(shù)控機床都沒法比！

　　怎么說呢，目前我國的數(shù)控機床屬于低端，若壇友們覺得不舒服，那換個說法，中低端咋樣？所謂的自主研發(fā)，系統(tǒng)上絕大部分是仿照FANUC和三菱，甚至西門子、海德漢國內(nèi)還沒有仿造的，機械部分只是采購國際品牌的零部件進行組裝。

　　國人造不出好設備來？其實用的零部件真心不錯，買個臺灣的主軸，加上個德國的齒輪箱，換上意大利的刀塔，再買套日本的系統(tǒng)，拼起來就出售，在宣傳樣冊上，標注的精度和關鍵零部件或許和進口設備一樣，或者還要高，但在使用壽命，剛性，尺寸穩(wěn)定性，還是有相當大的差距。看似都是國際的知名品牌，但是組合起來的效果確實不咋樣，原因呢？

　　其一是自主研發(fā)！國外不少的數(shù)控機床工廠，其實他們用的零部件和國內(nèi)的一樣，也是臺灣或者日本的絲杠軸承，日本德國買來的系統(tǒng)，但是床身！主軸！刀塔！齒輪箱！卻都是人家自己設計的！可能前期問題會很多，但是他們堅持下來聽取客戶的問題和意見，不斷升級改造，經(jīng)驗積累，所以質(zhì)量和穩(wěn)定性在不斷的提升。而國內(nèi)的工廠把利潤看得太近，拼起來就賣，長遠來看受限于他人，沒有自己的品牌。

　　其二，品質(zhì)控管，舉個例子，一家國外的機床工廠在沙漠里，他們從外協(xié)采購的床身就扔在風沙中讓它自然時效處理，他們的交貨期基本上是固定的，生意好的時候貨期不可能提前，因為他們嚴格按照品管要求生產(chǎn)，有些不能提前的就是不能提前，鑄鐵就是很好的例子。但是不少的國內(nèi)機床廠家，交貨期兩周甚至幾天都能給你拼臺機床出來！

　　其三，不得不說的是國外對于國內(nèi)的技術封鎖。其實大家都知道，數(shù)控設備屬于戰(zhàn)略物資，你不要以為現(xiàn)今國內(nèi)花巨資進口的那些高端數(shù)控機床很厲害了，要么人家沒有把尖端的東西給你，你見都沒有見過；要么給了你好東西，但不會給你提供高精尖工藝，就好比你買了一把金鎖卻沒有鑰匙！九軸九聯(lián)動上個世紀就有了，目前我們能進口能買能用的基本還是五聯(lián)動，就連系統(tǒng)也是分國家銷售！

　　說一個具體的數(shù)控機床，電火花機床在機床行業(yè)比較小眾，屬于精密加工。這個行業(yè)的佼佼者分別是日系和瑞士系。日系的牧野、沙迪克公司，瑞士的GF阿奇夏米爾，中國國內(nèi)屬于日系追隨者的居多。之所以追隨日系，了解一下中日關系的人應該能猜到。那就是上世紀70年代初到90年代初中日蜜月20年，在這20年左右的時間里中國從日本獲得了大量技術，也有很多當時的高精尖技術，而電火花數(shù)控機床就是其中之一。

　　當時中國從日本做技術引進的時候，日本不僅僅給軟件源碼、電路圖紙、系統(tǒng)框架圖，還會有這個領域的專家來中國耐心指導，對于遇到的技術問題幾乎可以說毫無保留講給中方工程師。所以在90年代中國的電火花機床跟日本比差距沒有那么大，畢竟最高精尖的人家還是要保留一些的?，F(xiàn)在20多年過去了，你們猜中國和日本在這個領域差距多大？應該還差20年左右吧，大家都在玩弄鈑金技術，這不是開玩笑！

　　機床核心技術的數(shù)控系統(tǒng)，核心不是芯片神馬的，是算法，是代碼優(yōu)化，有了這點，才有數(shù)控系統(tǒng)的精度穩(wěn)定性…，至于數(shù)控系統(tǒng)的電磁兼容之類的在算法面前都是小事。西門子一個運動控制卡就能把咱卡住。

　　機械系統(tǒng)的核心就多嘍，材料就不談了，結構部分，我們總以為機械是個夕陽學科，但每每外國人搞出個新結構，咱就呆了，原來這玩意還可以這樣！什么可重構的概念，機構，靜態(tài)的，動態(tài)的結構的優(yōu)化優(yōu)化理論，空間運動分析解耦神馬什么的，人家已經(jīng)摸出門道了，人家的計算力學變成了商業(yè)軟件...

　　我們的科研工作者在研究經(jīng)費寫最厲害的論文；我們的技術工程師在練嘴皮去做銷售做代理去了；我們的企業(yè)家不投研發(fā)投房產(chǎn)金融上市去了，機床行業(yè)...

　　國內(nèi)數(shù)控事業(yè)，任重道遠，期待厲害了的那一天。