精密軸承的裝拆需要注意哪些事項

　　我國數(shù)控技術(shù)快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。

　　同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必須滿足機床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無故障、高可靠性要求。

　　精密軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當(dāng)造成的，所以對精密軸承的裝配技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視?，F(xiàn)將高速精密軸承的裝配要點簡述如下：

　　精密軸承的安裝與安裝工具

　　主軸、絲杠用精密軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。

　　一、精密軸承安裝注意事項

　　1.精密軸承裝配現(xiàn)場應(yīng)盡可能保持清潔；

　　2.避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入，污染物對軸承的運轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響；

　　3.檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度；

　　4.裝時在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，精密軸承更容易安裝到設(shè)計部位；

　　5.設(shè)計軸承座孔和軸時應(yīng)有一個100～150的安裝引導(dǎo)倒角；

　　6.不要過分冷卻軸承，因為冷凝可導(dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕；

　　7.軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積；

　　8.軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感；

　　9.安裝完成后，檢查精密軸承系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。

　　二、合理使用安裝工具

　　當(dāng)過盈量較大時，可采用加熱箱、油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承來安裝，加熱溫度范圍為80℃～100℃，最高不能超過120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

　　軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力絕不能通過滾動體來傳遞，避免直接錘擊軸承套圈。壓入時，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。

　　采用機械壓力機或液壓機必須使用裝配套筒壓裝，并保證處于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生異響。裝配套筒要完全接觸軸承內(nèi)套圈或外套圈端面的整個圓周。

　　精密軸承的拆卸

　　設(shè)計者在精密軸承安裝部位應(yīng)該考慮拆卸問題，精密軸承一般情況下都選用過盈配合安裝，則設(shè)計時軸上或軸承座孔應(yīng)設(shè)置拆卸用溝槽，以便于拆卸軸承。

　　若拆卸下來的精密軸承還要重新使用的話，拆卸處理更要小心操作。精密軸承拆卸時應(yīng)注意以下幾點：避免直接打擊軸承套圈；拆卸力不應(yīng)通過軸承滾動體來傳遞，從軸上拆卸精密軸承時拆卸力應(yīng)通過軸承內(nèi)套圈傳遞，從軸承座孔中拆卸精密軸承時拆卸力應(yīng)通過軸承外套傳遞；精密軸承一旦拆卸下來就應(yīng)進(jìn)行清洗、晾干后涂防銹油或裝脂處理，以免軸承受銹蝕。

　　在精密軸承的裝配及拆卸過程中若注意以上要點，將對主軸溫升的控制、主軸高精高速無故障運轉(zhuǎn)、傳動精度的控制起到比較理想的效果。