在我國工業(yè)水平明顯提高的當(dāng)下，提高軸承成品生產(chǎn)的自動(dòng)化和生產(chǎn)成品的檢驗(yàn)是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的主要功能。因此，對(duì)于成品軸承進(jìn)行運(yùn)行檢驗(yàn)是非常有必要的。

　　1軸承成品的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　1.1軸承成品的尺寸精度。軸承的尺寸精度是作為成品檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目之一，最大封閉輪廓并求其最小外接圓，最后得到了外接圓的圓心和直徑。對(duì)于軸承成品的內(nèi)外圈的尺寸精度，不僅會(huì)影響到軸承的工作徑向游隙，而且會(huì)影響到主機(jī)的工作性能好壞和甚至?xí)?yán)重影響到軸承的工作使用年限。

　　1.2軸承成品的旋轉(zhuǎn)的精度。軸承的旋轉(zhuǎn)精度是軸承成品檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目。在安裝軸承成品是，軸承與安裝部件相連接處的徑向圓跳動(dòng)可以相抵消，這樣可以大大提高該部件的安裝精密度。因此，對(duì)于軸承的旋轉(zhuǎn)精度都提出了非常高的要求。同時(shí)，精密坐標(biāo)鏜床的鏜孔精度、精密磨床的砂輪軸精度，冷軋鋼帶的質(zhì)量都與軸承的旋轉(zhuǎn)精度密切相關(guān)。

　　1.3軸承成品的徑向游隙。軸承的徑向游隙是作為軸承成品檢驗(yàn)的主要指標(biāo)。由于軸承的用途有所不同，選用的游隙也大不相同。因此，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，軸承成品的徑向游隙被大量應(yīng)用于質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)、成品檢驗(yàn)和成品監(jiān)察等領(lǐng)域。由此可見，游隙大小的檢查是軸承成品檢查的一個(gè)重要項(xiàng)目。

　　1.4軸承成品的旋轉(zhuǎn)靈活性和振動(dòng)噪聲。因?yàn)檩S承在工作中受到壓應(yīng)力的作用，所以對(duì)軸承成品的要求具有高而均勻的硬度特性，高的彈性極限，較高的抗壓強(qiáng)度。因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)中，良性的軸承應(yīng)該是輕快的工作并沒有產(chǎn)生阻滯的現(xiàn)象。為了對(duì)軸承的振動(dòng)噪聲進(jìn)行有效控制，應(yīng)對(duì)安裝不適當(dāng)而產(chǎn)生的軸承的振動(dòng)噪聲采取相應(yīng)措施。

　　1.5軸承成品的殘磁強(qiáng)度。軸承的殘磁強(qiáng)度也作為軸承成品檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，由于在操作過程中會(huì)產(chǎn)生軸承的殘磁現(xiàn)象。這是因?yàn)閮蓚€(gè)電磁鐵芯間不能存在關(guān)聯(lián)，所以其動(dòng)作應(yīng)是獨(dú)立的。同時(shí)，電磁線圈的鐵芯被視為機(jī)械部件，而線圈則不是。

　　1.6軸承成品的表面質(zhì)量。軸承的表面質(zhì)量也作為軸承成品檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，對(duì)于軸承包括成品表面的粗糙度，各種裂紋、各種機(jī)械傷，質(zhì)量等都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)于不合格的軸承，要進(jìn)行返廠再加工，而不能使用。一旦使用，會(huì)對(duì)設(shè)備造成很多機(jī)械傷害。

　　1.7軸承成品的硬度。軸承的硬度是軸承的一項(xiàng)主要質(zhì)量指標(biāo)。由于鋼球在球形溝道中轉(zhuǎn)動(dòng)，所以它同時(shí)還有一定的調(diào)心作用，對(duì)于硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)的軸承，不能投入使用。

　　2軸承成品檢驗(yàn)方法

　　2.1傳統(tǒng)方法。軸承成品檢驗(yàn)傳統(tǒng)的方法是運(yùn)用人工的方式來進(jìn)行檢驗(yàn)，通過一些有從事過的工人，用手去觸摸、用耳朵聽的方法來粗略地判斷機(jī)械設(shè)備內(nèi)部軸承的工作情況。然而，在工業(yè)制造業(yè)高速發(fā)展的今天，使用傳統(tǒng)方法存在很多的弊端，同時(shí)運(yùn)用人工也不能夠及時(shí)有效排除故障。因此，在現(xiàn)如今已經(jīng)很少運(yùn)用此種方法。

　　2.2溫度檢驗(yàn)法。軸承的溫度檢驗(yàn)法是運(yùn)用溫度敏感的設(shè)備，要想對(duì)軸承壽命進(jìn)行正確評(píng)估，對(duì)其故障有正確判斷，軸承的溫度檢驗(yàn)對(duì)軸承載荷、速度和潤滑等情況的變化反映相當(dāng)敏感軸承多用于機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)部分，主要起承重、固定、潤滑的作用。因此，溫度檢驗(yàn)法是常用的方法之一。

　　2.3聲發(fā)射檢驗(yàn)法。軸承在工作久了之后會(huì)出現(xiàn)疲勞失效，疲勞失效的表現(xiàn)為軸承接觸面上出現(xiàn)凹坑。聲發(fā)射檢驗(yàn)法就是通過采集這些信號(hào)來判斷成品情況。由于此法具有很多優(yōu)點(diǎn)，有聲發(fā)射信號(hào)響應(yīng)時(shí)間短，能迅速反映故障；可實(shí)時(shí)顯示、定位故障點(diǎn)等等。因此，聲發(fā)射技術(shù)在軸承的檢驗(yàn)中得到了廣泛應(yīng)用。

　　2.4壓力波檢驗(yàn)法。軸承的壓力波檢驗(yàn)法是作為軸承成品檢驗(yàn)早期故障發(fā)現(xiàn)的重要方法。在操作過程中，對(duì)軸承來說，由于其軸承滾道、保持架等零件不斷在摩擦過程中，通過接收波動(dòng)信號(hào)，分析判斷這些信息，來檢驗(yàn)軸承已經(jīng)成為一個(gè)常用的檢驗(yàn)方法。

　　2.5振動(dòng)診斷技術(shù)。在工作中，周期性的脈沖信號(hào)是軸承的振動(dòng)診斷技術(shù)的檢驗(yàn)關(guān)鍵。軸承的斷裂主要是由于加工不良埋下隱因，在高強(qiáng)度的使用中，缺陷區(qū)域發(fā)生裂紋，甚至斷裂，軸承解體。通過對(duì)信號(hào)的接收和分析，來判斷軸承成品的故障。此種方法檢驗(yàn)設(shè)備安裝操作十分簡便，也是軸承成品檢驗(yàn)方法的常用方法之一。

　　3優(yōu)化軸承成品的檢驗(yàn)方法

　　3.1在質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目方面。由于軸承的品種非常多、它們的用途也各不相同；每個(gè)質(zhì)量特性在各類軸承中的重要程度也并不相同。因此，在軸承成品檢驗(yàn)項(xiàng)目中的功能方面進(jìn)行優(yōu)化處理顯得尤為重要。我們知道功能試驗(yàn)本身屬于破壞性試驗(yàn)，在對(duì)軸承進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)中都會(huì)有一定的破壞。制訂科學(xué)有效的質(zhì)檢方案，針對(duì)某個(gè)具體產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求，設(shè)定測量精度時(shí)，主要考慮被測對(duì)象的精度要求和測量成本。通過信號(hào)分析的基本理論可以得知，一個(gè)振動(dòng)信號(hào)必定包括了時(shí)域指標(biāo)和頻域指標(biāo)，還要了解產(chǎn)品的加工工藝和各道工序?qū)Ξa(chǎn)品各個(gè)質(zhì)量特性的影響。

　　3.2質(zhì)量檢驗(yàn)方法方面。隨著我國科技的飛速發(fā)展和人們生活水平的日益提高，各種機(jī)器充斥著人們的生活，而軸承在其中起重要的作用。如果出廠軸承包裝是好的，軸承的質(zhì)量就會(huì)得以保證。由于軸承主要是用作支撐旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械零部件，工作時(shí)它要承受軸傳遞的徑向、軸向負(fù)荷，并與軸一起高速旋轉(zhuǎn)。目前，成品檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方法目前主要有兩種：全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目主要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性而定，但每一產(chǎn)品具有多方面的質(zhì)量特性。為了讓軸承盡最大的發(fā)揮它的性能，要定期的為軸承做檢查，防患于未然。

　　結(jié)語

　　針對(duì)我國目前軸承行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和要求，從許多可行的設(shè)計(jì)方案中選擇最優(yōu)方案需要一系列的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。本文對(duì)軸承成品的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了較為詳細(xì)的敘述，因此其質(zhì)量檢驗(yàn)方式、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量檢驗(yàn)方法也為數(shù)眾多。只有進(jìn)行不斷的充實(shí)和修改，才能滿足我國軸承工業(yè)發(fā)展的需要。