對于中國軸承企業(yè)來說，經(jīng)過對交叉滾子軸承的工藝嚴格把關(guān)下，生產(chǎn)發(fā)展出來的軸承產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題的。但是為什么我們?nèi)匀?/span>能看到被破壞的問題？這個是因為軸承本身發(fā)展質(zhì)量是沒有任何問題的，主要是因為在使用、保存不注意導致的。

軸承的可靠性和性能是通過組合軸承的故障和劣化以及性能狀態(tài)參數(shù)來判斷和預(yù)測的，對異常狀態(tài)的位置、原因和危險程度進行識別和判斷，是確定維修和改進方法的綜合技術(shù)。因此，軸承的故障進行診斷不是一個單純的故障分析檢測（或監(jiān)測）技術(shù)，也不是單純的點檢儀表化。準確、快速、有效的信號采集、數(shù)據(jù)處理、人工或自動識別和判斷。還應(yīng)根據(jù)軸承各類故障的機理，對疲勞、磨損壽命可以進行一個必要的試驗和估算。

　　交叉滾子軸承出現(xiàn)使用出現(xiàn)故障有以下幾點：

　　1、軸公差和軸承室的選擇與控制：軸承進行旋轉(zhuǎn)壓后塊沒有發(fā)展柔韌感。如果沒有明顯轉(zhuǎn)動不靈活，那么軸的尺寸進行過大，且耐受性明顯下降。如軸承壓成后明顯的“沙沙”在定意義上轉(zhuǎn)向軸，它可能是太多的圓軸或軸的公差是不好的。一個良好的軸中控室和軸承進行公差，所以應(yīng)控制在一定的范圍值。

2、軸承裝配模式：由于機器人用交叉滾子軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當，容易損壞的通道軸承，導致軸承損壞。軸承在裝配，應(yīng)該有個模具，推軸力只能是個小圓圈，屆時僅受力的圈子。根據(jù)裝配制度要求我們使用不同氣壓或液壓，在壓接上下模時，如果該通道的斜率將導致交叉滾子軸承損壞。

3、裝配異物的防止：軸承系統(tǒng)安裝一個轉(zhuǎn)子動平衡時很容易導致產(chǎn)生鐵屑內(nèi)的軸承，要提前做安裝前的動態(tài)發(fā)展平衡。軸承在放些油或油脂潤滑系統(tǒng)作用，但往往企業(yè)難以有效控制量，如果油或油脂軸承中的情節(jié)留在軸承室內(nèi)，很容易產(chǎn)生沿著軸旋轉(zhuǎn)到交叉滾子軸承內(nèi)部。軸承室不涂油或油脂，如非涂不可要進行有效控制控制，不得有殘留可以在室內(nèi)。

　　軸承的使用壽命是與制造、裝配、使用密切相關(guān)的，必須使各個環(huán)節(jié)的軸承得到有效保護才能得以長久運轉(zhuǎn)，從而延長十字交叉滾子軸承的使用壽命。