面對近年來用工成本上漲、鑄造環(huán)境差、客戶對產品的要求提高、工人老齡化等一系列挑戰(zhàn)，鑄造行業(yè)正在承受越來越大的壓力，同時面臨勞動力短缺的危機。

　　為了應對這些挑戰(zhàn)，安徽涌誠機械有限公司通過上海戴屹引進ABB機器人鑄件打磨工作站，利用ABB機器人IRB6700，代替人工完成機器人鑄件打磨，緩解了打磨工崗的用工緊張情況，并極大地提高了打磨工作效率。

　　打磨車間一期使用了兩臺IRB6700機器人，采用了工具引導式單機器人雙工位的工作形式。這兩臺設備主要用于代替人工進行機器人鑄件打磨，即“用ABB機器人來打磨用于生產ABB機器人的鑄件”。

　　設備配置了多樣化的柔性和智能打磨動力頭，通過ABB機器人優(yōu)越可靠的性能，和ABB合作伙伴共同開發(fā)的激光識別、檢測、柔性打磨動力頭組，一期的兩套設備能夠高效地完成鑄件飛邊毛刺的打磨，澆口和冒口殘根的清理，以及部分冒口、澆道的切鋸工作，極大程度地提高了鑄件后清理的效率和質量。

　　看到了一期機器人帶來的更高生產效益，安徽涌誠決定加大對機器人設備的投入，通過提高車間的自動化率，進一步實現(xiàn)打造綠色工廠的目標。打磨車間二期又添加了兩臺IRB6700機器人，主要用于風電鑄件等超大型鑄件的打磨和澆筑，以及澆冒口的切割。

　　ABB機器人鑄件打磨工作站給安徽涌誠帶來了什么？

　　1.工作效率提升2.7倍

　　安徽涌誠采用機器打磨后，工廠內的清理效率和工作效率都得到了大幅提升。原來人工打磨單件時間約62分鐘，而單臺機器人打磨設備的單件打磨時間只需要23分鐘，效率是原來人工打磨的2.7倍。

　　2.工作環(huán)境的根本改善

　　原先采用人工打磨時，工人們長期身處高粉塵、高噪音和高風險的環(huán)境中，他們的身體健康和安全都得不到保證?，F(xiàn)在有了ABB機器人代替工人去完成這些危險和對健康不利的工作后，工人們們只需做一些簡單的上下料工作，工作環(huán)境得到了根本改善。

　3.　穩(wěn)定性和質量的顯著提高

　　使用ABB機器人打磨，結合激光測量和檢測技術，打磨的質量也有了顯著提高?？吹綑C器人帶來的這些成效，安徽涌誠也決定在機器人機加工自動線甚至機器人在澆鑄和造型等方面做進一步的探索和嘗試。

　安徽涌誠機械有限公司副總經理-　嚴紅安說：我們鑄造和機加工行業(yè)是一個非常艱苦的行業(yè)，我們希望通過和ABB機器人的合作，不斷地提高公司生產的自動化智能化水平，改善工人的工作環(huán)境、將我們涌誠盡快打造成一家智能化的綠色工廠。